Dans cet article, nous souhaitons connaître le matériel nécessaire pour ouvrir la production de tuyaux en plastique et également décrire en détail la technologie utilisée pour la fabrication de tuyaux en plastique.
La production de tuyaux en plastique dans notre pays ces dernières années a considérablement augmenté en raison de la technologie de production simple et de la demande croissante pour ce produit.
Procédé de fabrication de tuyaux en plastique
Les tuyaux en plastique sont utilisés dans les systèmes d'égout et de chauffage, les systèmes d'alimentation en gaz et en eau et les systèmes de «chauffage au sol», en raison de plusieurs de leurs caractéristiques positives, à savoir:
- Force et absence de rouille et de pourriture;
- capacité à résister à des températures allant jusqu'à 160-170 °;
- Les tuyaux de plomberie n'affectent ni le goût ni la qualité de l'eau;
- manque de chaux;
- La durée de vie est de 50 ans et plus;
- faible poids, etc.
La technologie et les équipements de production de tuyaux en plastique sont en constante amélioration, ce qui nous permet d’élargir la gamme de tuyaux, car la concurrence est suffisamment forte et l’activité ne sera fructueuse que si des tuyaux de haute qualité sont produits à faible coût.
Extrudeuse
Extrudeuse - machine pour la production de tuyaux en plastique
La matière première pour la fabrication de tuyaux en plastique peut être:
- Polymères basse et haute pression;
- chlorure de polyvinyle;
- polypropylène;
- polybutylène, etc.
La base de la production est la machine pourproduction de tuyaux en plastique - extrudeuse, extrusion de tuyaux en plastique fondu.
Il existe les types d'extrudeurs suivants:
- Auger , agissant sur le principe d’un hachoir à viande ou d’un presse-agrumes;
- Brushless , utilisé pour fabriquer des tuyaux à partir d'un mélange de matériaux. L'élément de travail principal d'une telle extrudeuse est un disque;
- Combiné , dans lequel la partie vis est combinée à un disque.
Important: les extrudeuses à vis sont plus courantes dans la production de tuyaux en plastique.
Matériel de production
Processus de production
Une ligne de production de tuyaux en plastique à cycle complet avec une extrudeuse comprend l'équipement suivant:
- Système d'approvisionnement en matières premières;
- machine à couper les tuyaux;
- Étalonnage et bains de refroidissement;
- dispositif de traction;
- mélangeur;
- bande transporteuse;
- Ancien vide;
- Empileur effectuant la pose de tuyaux.
Les polymères granulés sont achetés en tant que matières premières, en prêtant une attention particulière à la qualité et à la durée de conservation des matières premières. Le polypropylène et le polyéthylène n'ont presque pas de date de péremption, ce qui en fait le matériau le plus avantageux.
Le copolymère de polypropylène est également très rentable, son coût par kilogramme étant d’environ 50 à 70 r. Souvent également utilisé PND avec un prix encore plus bas de 32 p. /Kg.
Important: la meilleure optionlors de l'ouverture de sa propre production, il faut établir les livraisons d'une entreprise, car lors du changement de matière première, il est également nécessaire de changer les équipements pour la production de tuyaux en plastique.
Technologie de production
Fabrication de tuyaux
Comme mentionné ci-dessus, la chaîne de production de tuyaux en plastique fonctionne selon la méthode d'extrusion. Ce processus est un cycle continu fermé, que nous considérons plus en détail dans l'exemple de la fabrication de tuyaux en polyéthylène.
Les matières premières pour la fabrication de conduites d'eau en polyéthylène sont des qualités de polyéthylène granulé PE-80 et PE-100, chargées en usine d'additifs spéciaux qui améliorent considérablement les caractéristiques techniques et opérationnelles du matériau.
Extrudeuse à double vis
La fabrication de tuyaux en plastique comprend directement les étapes suivantes:
- Alimentation automatique de granulés de polyéthylène dans une trémie d’alimentation pour extrudeuse placée au-dessus du cylindre de matériau.
- À partir de là, les granulés entrent dans le cylindre de matériau dans lequel ils fondent.
- À l'aide d'une vis, les pellets sont transférés dans une tête de tube d'extrusion qui forme l'ébauche de tube.
- Le cylindre de matériau est chauffé avec des anneaux chauffants installés sur la surface extérieure du cylindre.
- Lors du passage dans une tête de tube d'extrusion, du polyéthylène fondu est transformé en ébauche de tuyau.
- Calibrateur de vide supplémentaireétalonne la pièce en fonction de son diamètre extérieur; la régulation de l'épaisseur de la paroi de la conduite est effectuée en modifiant la vitesse du dispositif de traction.
- Ensuite, l’ébauche de tuyau traverse plusieurs bains de refroidissement disposés en série et est finalement refroidie.
- Après la traction, il y a un dispositif de coupe, coupant la longueur désirée du tuyau, contrôlée par un mètre mètre.
- En outre, conformément à la commande, le tuyau est soit enroulé en bobines, soit fourni en tronçons.
Contrôle de la qualité
Matériel nécessaire à la production
Après la fabrication du tuyau en polyéthylène requis conformément à la commande, il est transféré au service du contrôle de la qualité pour vérification par le responsable du service du contrôle technique des dimensions géométriques des tuyaux produits, y compris les paramètres suivants:
- diamètre extérieur du tuyau;
- épaisseur de la paroi;
- longueur des tuyaux;
- Ovalité du tuyau.
Les représentants du laboratoire, guidés par les exigences des documents réglementaires, prélèvent des échantillons de contrôle de chaque lot de tuyaux fabriqués afin de réaliser des essais de contrôle des produits dans un laboratoire d'essais spécifique. En cas de conformité à la norme de tous les paramètres surveillés pour ce lot de tuyaux, un document confirmant la qualité est rédigé et envoyé au consommateur.
Important: la production et la fourniture au consommateur de produits de qualité nécessitent le travail le plus précis et le plus cohérent possible entre tous les éléments.cette chaîne technologique.
En résumé, je voudrais ajouter que le processus technologique de production de tuyaux en plastique est automatisé et optimisé et ne nécessite pas de dépenses importantes en énergie et en main-d'œuvre. En outre, cette production est pratiquement exempte de déchets et respectueuse de l'environnement, mais elle est également assez compacte - la superficie d'une ligne de production ne dépasse pas 100 m2 .
